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注冊(cè)資產(chǎn)評(píng)估師考試《機(jī)電設(shè)備評(píng)估基礎(chǔ)》預(yù)習(xí)：機(jī)床精度的檢驗(yàn)
第十章 機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)
知識(shí)點(diǎn)三、機(jī)床精度的檢驗(yàn)（掌握）
?。ㄒ唬缀尉龋簷C(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度，包括：
1.導(dǎo)軌的直線(xiàn)度
2.工作臺(tái)面的平行度
3.導(dǎo)軌或部件之間的垂直度
4.主軸回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)
5.主軸中心與其它對(duì)應(yīng)構(gòu)件中心或孔中心的同軸度；
6.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度等。
幾何精度是評(píng)定機(jī)床精度的 主要指標(biāo)。
普通車(chē)床幾何精度國(guó)家規(guī)定了15項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)方法 | 圖示 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 主軸錐孔軸線(xiàn)的徑向跳動(dòng) | 百分表固定在溜板上，探頭頂在檢驗(yàn)棒表面上，旋轉(zhuǎn)主軸在a、b兩處檢驗(yàn) |  | 長(zhǎng)度L＝300mm時(shí)，允差值a＝0.01mm，b＝0.02mm |
| 主軸軸線(xiàn)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度 | 將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔內(nèi)，而百分表固定在溜板上，在移動(dòng)溜板時(shí)，探頭在棒的上母線(xiàn)a和側(cè)母線(xiàn)b處測(cè)量 |  | 長(zhǎng)度L＝300mm時(shí)，允差值a＝0.03mm（只許向上偏），b＝0.015mm（只許向前偏） |
| 主軸軸向竄動(dòng) | 將檢驗(yàn)棒插入主軸錐孔內(nèi)，檢驗(yàn)棒中心放一粒鋼球；而百分表固定在溜板上，探頭頂在鋼球上，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)行檢驗(yàn) |  | 轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，百分表讀數(shù)的最大差值，允差值為0.01mm?！?/td> |
| 尾座套筒錐孔軸線(xiàn)對(duì)溜板箱移動(dòng)的平行度 | 將檢驗(yàn)棒緊固在固定的尾座上，百分表隨溜板移動(dòng)，在上母線(xiàn)和側(cè)母線(xiàn)上讀數(shù)的最大值。 |  | 長(zhǎng)度L＝300mm時(shí)，允差值a＝0.03mm（只許向上偏），b＝0.03mm（只許向前偏）。 |
| 床頭和尾座兩頂尖等高度 | 檢驗(yàn)棒安裝在主軸和尾座頂尖之間，百分表隨溜板移動(dòng)，在檢驗(yàn)棒兩端讀數(shù)的差值，即為等高度誤差?！?/td> |  | 允差值為0.04mm（只允許尾座高）?！?/td> |
?。ǘ┕ぷ骶龋簷C(jī)床在動(dòng)態(tài)條件下對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)所反映出來(lái)的機(jī)床精度。
通過(guò)機(jī)床加工后工件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合程度好，則機(jī)床工作精度高；符合程度差，則機(jī)床工作精度低。
| 主要因素 | 機(jī)床變形 | 機(jī)床剛度 | 機(jī)床剛度是指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，包括構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。 機(jī)床構(gòu)件本身的剛度取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、構(gòu)件的截面形狀和大小、壁厚、筋板的布置等。 接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)?！?/td> |
| 熱變形 | 機(jī)床在長(zhǎng)期工作中由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%，特別是對(duì)精密機(jī)床、大型機(jī)床和自動(dòng)化機(jī)床，熱變形的影響尤其不能忽視?！?/td> | ||
| 機(jī)床振動(dòng) | 機(jī)床振動(dòng)在本質(zhì)上可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)兩種。 機(jī)床的抗振性能由機(jī)床剛度、阻尼特性、固有頻率決定。 | ||
機(jī)床工作精度的評(píng)價(jià)
| 項(xiàng)目 | 方法 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 精車(chē)外圓的圓度和圓柱度 | 取直徑不小于床身最大回轉(zhuǎn)直徑的1/8，實(shí)際長(zhǎng)度為直徑三倍的中碳鋼件，用卡盤(pán)夾持，精車(chē)外圓。精車(chē)后檢驗(yàn)試件的圓度和圓柱度?！?/td> | 允差值圓度為0.01mm，圓柱度在300mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.03mm。表面粗糙度Ra不大于2.5μm?！?/td> |
| 精車(chē)端面的平面度 | 取直徑不小于床身最大回轉(zhuǎn)直徑1/2的盤(pán)形鑄鐵試件，用卡盤(pán)夾持，精車(chē)端面。精車(chē)后測(cè)量試面平面度誤差?！?/td> | 允差值在300mm直徑上為0.02mm（只許凹）。表面粗糙度Ra不大于2.5μm?！?/td> |
| 精車(chē)螺紋螺距誤差 | 在兩頂尖中間，頂持一根和車(chē)床絲杠直徑相等，長(zhǎng)度不小于300mm的鋼質(zhì)試件，精車(chē)出和車(chē)床絲杠螺距相等的60°普通螺紋，檢驗(yàn)其螺距誤差?！?/td> | 允差值在300mm測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.04mm，任意500mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.015mm。 |
【提示】機(jī)床的精度項(xiàng)目頗多，只要有一項(xiàng)超差，就會(huì)牽涉到整個(gè)機(jī)床精度的評(píng)價(jià)。
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