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第一章 機(jī)器的組成與制造
知識(shí)點(diǎn)四、毛坯生產(chǎn)
毛坯:供進(jìn)一步加工用的生產(chǎn)對(duì)象。鑄造、壓力加工和焊接是獲得毛坯的主要手段。
?。ㄒ唬╄T造
將熔化的液體金屬澆鑄到與機(jī)械零件形狀相似的鑄型型腔中,冷卻凝固后,獲得毛坯(或零件)的加工方法。
常用的鑄造合金是鑄鐵(灰口鑄鐵最廣泛)、鑄鋼和鑄造有色金屬。其中,鑄鐵特別是灰口鑄鐵使用最普遍。最常用的方法是砂型鑄造。
鑄造的主要步驟:
1.制備具有和零件形狀相適應(yīng)空腔的鑄型;
2.制備成分、溫度合格的液態(tài)金屬;
3.將液態(tài)金屬澆入鑄型空腔內(nèi);
4.凝固后取出鑄件并清理鑄件的表面和內(nèi)腔。
圖2.3.1 砂型鑄造的基本工藝過(guò)程
【注意】一般鑄件精度低,加工余量大,其力學(xué)性能特別是抗沖擊性能較差。(堅(jiān)硬的豆腐渣)
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利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形,制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。壓力加工的主要生產(chǎn)方法有鍛造和沖壓。
鍛造 | 自由鍛 | 方法:加熱坯料放在平砧之間,使其受鍛擊力或壓力作用 特點(diǎn):自由鍛精度低、生產(chǎn)率不高,適用于單件、小批量、形狀簡(jiǎn)單的零件。(以前年用的菜刀,鐮刀等) |
模鍛 | 方法:加熱坯料放在鍛模模膛內(nèi),由模腔限制金屬變形,從而獲得與模膛一致的鍛件 特點(diǎn):模鍛精度高、可以鍛造形狀比較復(fù)雜的零件,加工余量小,生產(chǎn)率高,但需要鍛模,只適用于生產(chǎn)大批量中小型零件。(制作月餅可以看成是模鍛的一種) | |
沖壓 | 方法:利用沖模對(duì)板料(包括帶材、管材、型材)加壓,使之產(chǎn)生分離或變形。 特點(diǎn):沖壓主要應(yīng)用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。沖壓可以沖制出形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的零件,一般不經(jīng)機(jī)械加工即可使用。(鐵皮臉盆) |
【說(shuō)明】
1.鋼的始鍛溫度一般在1200℃,終鍛溫度為800℃。
2.比較而言,鍛造需要對(duì)毛坯加熱,然后再施加外力使之變形;而沖壓則在常溫下進(jìn)行。
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熔焊 | 方法:焊接接頭處加熱至熔化狀態(tài),凝固后連接成一個(gè)整體。 舉例:氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子焊。 |
壓焊 | 方法:接頭處加熱(或者不加熱),但一定要加壓,使之緊密接觸,連接成一個(gè)整體。 舉例:摩擦焊、電阻焊?!?/td> |
釬焊 | 方法:被焊金屬不熔化,利用熔點(diǎn)較低金屬作為釬料熔化后將焊件連接起來(lái)。 舉例:銅導(dǎo)線的焊接(又如電烙鐵) |
優(yōu)點(diǎn):可以以小拼大,氣密性好,生產(chǎn)周期短,不需要重型和專用設(shè)備,可以生產(chǎn)出較好強(qiáng)度和剛度,質(zhì)量輕,材料利用率高的毛坯。
缺點(diǎn):抗振性差,易變性。(飛機(jī)上用鉚接而不用焊接)
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