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第三章 金屬切削機床
知識點三十、機械加工生產線
一、概述
機械加工生產線分流水線和自動線。自動線是在流水線的基礎上,采用控制系統(tǒng),將各臺機床之間的工件輸送、轉位、定位和夾緊以及輔助裝置動作均實現(xiàn)自動控制,并按預先設計的程序自動工作。
【提示】我國第一條機械加工自動線于1956年投入使用。
二、機械加工生產線的組成
一般可歸納為由幾個基本部分所組成。包括加工裝備、工藝裝備、輸送系統(tǒng)、輔助裝備、控制系統(tǒng)組成。(三裝備兩系統(tǒng))
三、機械加工生產線的類型和特點
機械加工生產線有許多不同類型,可按其不同的特征進行分類。
按組成生產線的加工設備分類 | 通用機床生產線 | 利用通用機床、半自動通用機床或自動化通用機床聯(lián)成 |
專用機床生產線 | 采用專用部件設計制造的機床聯(lián)成 | |
柔性制造生產線 | 由高度自動化的多功能加工設備、物料輸送系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成 | |
按生產類型分類 | 大批量生產專用生產線 | 單一產品固定節(jié)拍生產線,一般由高效專用機床或組合機床聯(lián)成線 |
單一產品非固定節(jié)拍生產線,主要由生產效率和自動化較高的專用機床組成,某些次要工序采用通用機床 | ||
多品種成批可變生產線 | 成組產品可調生產線,按成組技術設計制造的可調專用設備組成 | |
柔性制造生產線,由加工中心和數(shù)控機床、物料輸送系統(tǒng)和計算機控制管理系統(tǒng)組成 | ||
按設備聯(lián)結方式分類 | 剛性聯(lián)結生產線 | 工件傳送裝置把工件從一個工位傳送到下一個工位,各工位之間沒有工件儲料裝置,一個工位因故停止工作,則全線停止工作?!?/td> |
柔性聯(lián)結生產線 | 在生產線中數(shù)個工位之間設有工件儲料裝置,可儲存一定數(shù)量的工件。一個工位因故停止工作,上下工位仍可繼續(xù)工作?!?/td> |
四、機械加工生產線的評價
評估人員在對機械加工生產線進行考量時應注意以下內容:
1.該生產線能否保證在設計壽命內穩(wěn)定地滿足工作加工精度和表面質量的要求。
2.能否滿足生產綱領的要求,并留有一定的生產潛力。
3.能否保證足夠高的可靠性。
4.根據(jù)產品的批量和可持續(xù)生產時間,生產線是否有一定的可調整性。
5.生產線布局應盡量減小占地面積,但要便于操作者的操作、觀察和維修,提供一個安全、宜人的工作環(huán)境。
6.是否有利于節(jié)約能源和環(huán)境保護,實現(xiàn)潔凈化生產。
7.在對生產線經濟效果進行評價時,可用下列指標:
?、贆C床平均負荷率;
?、谒韪黝惞ぷ魅藛T總數(shù);
?、壑圃炝慵纳a成本;
④投資費用;
⑤投資回收期。
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