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2013注評《機電設(shè)備評估基礎(chǔ)》預(yù)習(xí):數(shù)控機床的組成

來源: 正保會計網(wǎng)校 編輯: 2012/12/05 13:58:21 字體:

第三章 金屬切削機床

  知識點二十九、數(shù)控機床的組成

  數(shù)控機床分成兩大部分,即CNC系統(tǒng)和機床主機(包括輔助裝置)。

  【鏈接】CNC系統(tǒng)由程序、輸入輸出(I/O)設(shè)備、CNC裝置、主軸控制單元及進給控制單元組成。

 ?。ㄒ唬〤NC系統(tǒng)

  由程序、輸入輸出(I/O)設(shè)備、CNC裝置、主軸控制單元及進給控制單元組成。

  1.程序

  包含零件的全部幾何尺寸和精度信息,加工的全部工藝信息。

  2.輸入輸出(I/O)設(shè)備

  包括顯示器、鍵盤、磁光盤機、通用網(wǎng)絡(luò)接口等。

  3.CNC裝置

  包括計算機(硬件和軟件)、可編程控制器(PLC)和接口電路。目前的中高檔數(shù)控系統(tǒng)大多采用X86系列高速微處理器及32位以上的總線結(jié)構(gòu)。

  控制功能是指能夠控制機床的軸數(shù)以及同時控制的軸數(shù),高檔CNC裝置可聯(lián)動控制4~5個軸,具有5軸聯(lián)動功能是目前高檔CNC系統(tǒng)的標志。

  插補功能直接決定了數(shù)控機床加工精度和速度,高檔CNC裝置一般都帶有復(fù)雜的誤差補償功能。

  PLC作用:接收來自零件加工程序的開關(guān)信息、機床操作面板及機床側(cè)的開關(guān)信號,進行邏輯處理,完成輸出控制,實現(xiàn)各功能及操作方式的連鎖。

  4.主軸、進給控制單元

  伺服電機和伺服驅(qū)動器組成,稱為伺服系統(tǒng)。

 ?。?)步進電機

  由脈沖信號驅(qū)動。結(jié)構(gòu)簡單、控制容易;可靠性差,輸出功率小。小型低擋CNC系統(tǒng)中。

  (2)永磁直流伺服電機

  定子是永磁材料,可維護性較差,產(chǎn)生的電磁干擾強,不容易形成高速大轉(zhuǎn)矩,逐步被永磁同步交流伺服電動機替代。

 ?。?)永磁同步交流伺服電機

  定子鐵芯暴露在空氣中,控制電路復(fù)雜,價格較貴,成為最為廣泛的伺服電機。

 ?。?)感應(yīng)異步交流伺服電機

  鼠籠式轉(zhuǎn)子,適應(yīng)更高轉(zhuǎn)速更大扭矩要求,但平穩(wěn)性較低。適用于高速大轉(zhuǎn)矩輸出,低速性能要求不高的主軸控制單元。

 ?。?)伺服驅(qū)動器

  是一種純電子裝置,一般不能互換使用,絕大部分的伺服電機和驅(qū)動器都是配套銷售的。

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  數(shù)控機床也有普通機床都具有的床身、立柱、主軸、工作臺等關(guān)鍵部件,但在設(shè)計上已有很大變化。

  為了滿足數(shù)控機床高自動化、高效率、高精度、高速度、高可靠性的要求,其機械結(jié)構(gòu)具有以下一些特點:

高剛度和高抗振性 改進機床結(jié)構(gòu)的阻尼特性 通過機床結(jié)構(gòu)、筋板的合理布局,例如加大主軸的支承軸徑,縮短主軸端部的受力懸伸段,床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)等方法來提高剛度?!?/td>
采用新材料,特殊結(jié)構(gòu)也可以提高動剛度和抗振能力?!?/td>
小的機床熱變形 采用熱對稱結(jié)構(gòu)及熱平衡措施。對于發(fā)熱部件(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采取散熱、風(fēng)冷、液冷等控制溫升;對切削部位采取強冷措施; 
采用熱位移補償。即預(yù)測熱變形規(guī)律,建立數(shù)學(xué)模型,存入計算機,來進行實時補償?!?/td>
高效率、無間隙、低摩擦傳動 采用滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、滾珠絲杠、塑料滑動導(dǎo)軌等高效率、無間隙、低摩擦傳動。 
簡化的機械傳動結(jié)構(gòu) 采用高性能、寬調(diào)速范圍的交直流主軸電動機和伺服電動機,使主軸箱、進給變速箱及其傳動系統(tǒng)大為簡化,提高傳動精度和可靠性?!?/td>

 ?。ㄈ┹o助裝置

  為了保證數(shù)控機床正常運行、功能充分發(fā)揮,必須配備必要的輔助裝置,包括:電器、液壓、氣動元件及系統(tǒng);冷卻、排屑、防護、潤滑、照明、儲運等裝置;交換工作臺,數(shù)控轉(zhuǎn)臺,數(shù)控分度頭;刀具及其監(jiān)控檢測裝置等。

 ?。?)CNC裝置由計算機(包括硬件和軟件)、可編程序控制器(PLC)和接口電路組成。其功能是根據(jù)輸入的零件加工程序、數(shù)據(jù)和參數(shù),完成數(shù)值計算和邏輯判斷,進行輸入、輸出控制。

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序 號 項 目 數(shù)控機床 普通機床 
1 加工異型復(fù)雜零件的能力 強 弱 
2 改變加工對象的柔性程度 高 低 
3 加工零件質(zhì)量和加工精度 高 低 
4 加工效率 高 低 
5 設(shè)備利用率 高 低 
6 產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計與CAD(計算機輔助設(shè)計)連接功能 高 低 
7 前期投資 高 低 
8 對操作人員素質(zhì)的要求 高 低 
9 對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)調(diào)度的要求 高 低 
10 運行費 低 高 
11 維修技術(shù)與維修費 高 低 
12 對不合格產(chǎn)品再加工(即回用)的費用 低 高 
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