2014中級經濟師考試教材《工商管理》講義：第四章4

第二節(jié) 生產作業(yè)計劃

一、生產作業(yè)計劃的概念(熟悉)

生產作業(yè)計劃是生產計劃工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產計劃的具體執(zhí)行計劃。

包括以下幾項內容：

(1)編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃。

(2)編制生產準備計劃。

(3)計算負荷率，進行生產任務和生產能力(設備、生產面積等)之間的細致平衡。

(4)日常生產的派工、生產、調度、執(zhí)行情況的統計分析與控制。

生產作業(yè)計劃與生產計劃比較具有以下特點：

生產作業(yè)計劃	生產計劃
計劃期短，表現為月、旬、日和小時	計劃期較長，生產計劃的計劃期常常表現為季、月
計劃內容具體，把生產任務落實到車間、工段、班組和工人	計劃內容相對粗略，是整個生產企業(yè)的計劃
計劃單位小，詳細規(guī)定各零部件，甚至工序的進度安排	計劃單位相對較大，一般只規(guī)定完整產品的生產進度

編制生產作業(yè)計劃的要求有以下幾方面：

(1)要使生產計劃規(guī)定的該時期的生產任務在品種、質量、產量和期限方面得到全面落實。

(2)要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產任務相互配合緊密銜接。

(3)要使生產單位的生產任務與生產能力相適應，并能充分利用企業(yè)現有生產能力。

(4)要使各項生產前的準備工作有切實保證。

(5)要有利于縮短生產周期，節(jié)約流動資金，降低生產成本，建立正常的生產和工作秩序，實現均衡生產。

二、期量標準(掌握)

期量標準，又稱作業(yè)計劃標準，是指為加工對象(零件、部件、產品等)在生產期限和生產數量方面規(guī)定的標準數據。是編制生產作業(yè)計劃的重要依據。

1.大批大量生產企業(yè)的期量標準

大批大量生產企業(yè)的期量標準有：節(jié)拍或節(jié)奏、流水線的標準工作指示圖表、在制品定額等。

· 節(jié)拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產的時間間隔。

· 節(jié)奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產的時間間隔。

· 在制品定額是指在一定技術組織條件下，各生產環(huán)節(jié)為了保證數量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。

2.成批輪番生產企業(yè)的期量標準

成批輪番生產企業(yè)的期量標準有：批量、生產周期、生產間隔期、生產提前期等。

· 批量是指相同產品或零件一次投入或出產的數量。

· 生產周期是指一批產品或零件從投入到產出的時間間隔。

· 生產間隔期是指相鄰兩批相同產品或零件投入的時間間隔或出產的時間間隔。

· 生產提前期是指產品或零件在各工藝階段投入或產出時間與成品出產時間相比所要提前的時間。

3.單件小批生產企業(yè)的期量標準

單件小批生產企業(yè)的期量標準有：生產周期、生產提前期等。

隨著生產條件和生產數量的變化，期量標準要做出修訂。

三、生產作業(yè)計劃編制(熟悉)

廠級生產作業(yè)計劃是由廠級生產管理部門編制的。它根據企業(yè)年度(季)生產計劃，編制各車間的月(旬、周)的生產作業(yè)計劃。

· 編制廠級生產作業(yè)計劃分兩個步驟：正確選擇計劃單位;確定各車間的生產作業(yè)任務。

· 編制廠級生產作業(yè)計劃的主要任務是：根據企業(yè)的生產計劃，為每個車間正確地規(guī)定每一種制品(部件、零件)的出產量和出產期。

· 安排車間生產任務的方法隨車間的生產類型和生產組織形式而不同，主要有在制品定額法、累計編號法、生產周期法。

1.在制品定額法

在制品定額法也叫連鎖計算法，適合大批大量生產類型企業(yè)的生產作業(yè)計劃編制。

這種方法是運用預先制定的在制品定額，按照工藝反順序計算方法，調整車間的投入和出產數量，順次確定各車間的生產任務。

本車間出產量=后續(xù)車間投入量+本車間半成品外售量+(車間之間半成品占用定額一期初預計半成品庫存量)

本車間投入量=本車間出產量+本車間計劃允許廢品數+(本車間期末在制品定額一本車間期初在制品預計數)

【例8】某機床企業(yè)運用在制品定額法來確定各車間的生產任務，相關數據及計算如表4—3所示。

表4-3 在制品定額計算表

產品名稱			130機床
產品產量			10 000臺
零件編號			A1—O01	A1—012
零件名稱			齒輪	軸
每臺件數			l	4
裝配車間	l	出產量	10 000	40 000
	2	廢品及損耗	--	--
	3	在制品定額	1 000	5 000
	4	期初預計在制品結存量	600	3 500
	5	投入量（1+2+3－4）	10 400	41 500
零件庫	6	半成品外售量	--	2 000
	7	庫存半成品定額	900	6 000
	8	期初預計結存量	1 000	7 100
加工車間	9	出產量（5+6+7-8）	10 300	42 400
	1O	廢品及損耗	1OO	1 400
	11	在制品定額	1 900	4 500
	12	期初預計在制品結存量	600	3 400
	13	投入量（9+10+11－l2）	11 700	44 900
毛坯庫	14	半成品外售量	500	6 1OO
	15	庫存半成品定額	2 000	10 000
	16	期初預計結存量	3 000	10 000
毛坯車間	17	出產量（13+14+15－l6）	11 200	51 000
	18	廢品及損耗	900	--
	19	在制品定額	400	2 500
	20	期初預計在制品結存量	300	1 500
	2l	投入量（17+18+19－20）	12 200	52 000

2.提前期法(累計編號法)

提前期的原理就是首先解決車間之間在生產時間上的聯系，然后再把這種時間上的聯系轉化為數量上的聯系。也就是將預先制定的提前期轉化為提前量，確定各車間計劃期應達到的投入和出產的累計數，減去計劃期前已投入和出產的累計數，求得車間計劃期應完成的投入和出產數。

提前量=提前期×平均日產量

采用提前期法，對生產的產品應實行累計編號，所以又稱累計編號法。

所謂累計編號，是指從年初或從開始生產這種產品起，依成品出產的先后順序，為每一單位產品編上一個累計號碼。最先生產的那一單位產品編為1號，以此類推，累計編號。因此，在同一時間上，越是處于生產完工階段上的產品，其編號越小;越是處于生產開始階段的產品，其累計編號越大。在同一時間上，產品在某一生產環(huán)節(jié)上的累計號數，同成品出產累計號數相比，相差的號數就叫提前量。

本車間出產累計號數=最后車間出產累計號十本車間的出產提前期×最后車間平均日產量

本車間投入累計號數=最后車間出產累計號十本車間投入提前期×最后車間平均日產量

這種方法的優(yōu)點：(1)各個車間可以平衡地編制作業(yè)計劃;(2)不需要預計當月任務完成情況;(3)生產任務可以自動修改;(4)可以用來檢查零部件生產的成套性。

【例9】某企業(yè)運用提前期法來確定各車間的生產任務。六月份裝配車間(最后車間)應生產到500號，產品的平均日產量為6臺。該產品在機械加工車間的出產提前期為50天，生產周期為50天。則機械加工車間六月份出產和投入的累計號計劃。

解：

機械加工車間出產累計號數

=裝配車間出產累計號+機械加工車間的出產提前期×裝配車間平均日產量

=500+50×6=800號;

機械加工車間投入提前期

=機械加工車間出產提前期+機械加工車間生產周期

=50+50=100天;

機械加工車間投入累計號數

=裝配車間出產累計號+機械加工車間投入提前期×裝配車間平均日產量

=500+100×6=1100號。

3.生產周期法

生產周期法適用單件小批生產類型企業(yè)的生產作業(yè)計劃編制。

采用生產周期法規(guī)定車間的生產任務，就是根據訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產品生產周期進度表，然后根據各種產品的生產周期進度表，確定各車間在計劃月份應該投入和出產的訂貨項目，以及各項訂貨在車間投入和出產的時間。通過產品投入和出產進度表，就可以保證各車間的銜接，協調各種產品的生產進度和平衡車間的生產能力。

【例題3·單選題】在成批輪番生產類型中，一批產品或零件從投入到產出的時間間隔稱為( )。(2011年)

A.節(jié)拍 B.生產間隔期

C.生產提前期 D.生產周期

【答案】D

【解析】本題考查生產周期的概念。生產周期是指一批產品或零件從投入到產出的時間間隔。

【例題4·單選題】單件小批生產類型企業(yè)編制生產作業(yè)計劃時，宜采用( )。(2011年)

A.在制品定額法 B.生產周期法

C.提前期法 D.實時調度法

【答案】B

【解析】本題考查生產作業(yè)計劃的編制方法——生產周期法。生產周期法適用單件小批生產類型企業(yè)的生產作業(yè)計劃編制。

【例題5·多選題】關于累計編號法的說法，正確的有( )。(2011年)

A.本車間投入提前期等于本車間出產提前期加本車間生產周期

B.累計編號法又稱在制品定額法

C.累計編號法又稱提前期法

D.同一時間上，越是處于生產完工階段的產品，其編號越小

E.同一時間上，越是處于生產開始階段的產品，其編號越小

【答案】ACD

【解析】本題考查累計編號法的內容。累計編號法又稱提前期法。同一時間上，越是處于生產完工階段的產品，其編號越小。