1.生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的主要因素

　?。?）批量（2）種類（3）需求變動（4）可見性

　　2.產(chǎn)能計劃的類型

　?。?）領(lǐng)先策略（2）滯后策略（3）匹配策略

　　3.平衡產(chǎn)能與需求的方法

　?。?）資源訂單式生產(chǎn)：訂單——資源——生產(chǎn)

　?。?）訂單生產(chǎn)式生產(chǎn)：資源——訂單——生產(chǎn)

　?。?）庫存生產(chǎn)式生產(chǎn)：資源——生產(chǎn)——訂單

　　4.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的關(guān)鍵要素

　?。?）不斷改進(jìn)；

　?。?）消除浪費：①生產(chǎn)過剩的浪費；②等待的浪費；③搬運的浪費；④加工的浪費；⑤庫存的浪費；⑥動作的浪費；⑦不良產(chǎn)品的浪費。

　　（3）良好的工作場所整理；

　　（4）縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

　　（5）企業(yè)中所有員工的參與。

　　5.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的優(yōu)點

　?。?）庫存量低。意味著減少了倉儲空間，從而節(jié)約了租賃和保險費用。

　　（2）由于僅在需要時才取得存貨，因此降低了花費在存貨上的運營成本。

　　（3）降低了存貨變質(zhì)、陳舊或過時的可能性。

　　（4）避免因需求突然變動而導(dǎo)致大量產(chǎn)品無法出售的情況出現(xiàn)。

　?。?）由于JIT著重于第一次就執(zhí)行正確的工作這一理念，因而降低了檢查和返工他人所生產(chǎn)的產(chǎn)品的時間。

　　6.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的缺點

　?。?）由于僅為不合格產(chǎn)品的返工預(yù)留了最少量的庫存，因而一旦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出錯則彌補(bǔ)空間較小。

　?。?）生產(chǎn)對供應(yīng)商的依賴性較強(qiáng)，并且如果供應(yīng)商沒有按時配貨，則整個生產(chǎn)計劃都會被延誤。

　?。?）由于企業(yè)按照實際訂單生產(chǎn)所有產(chǎn)品，因而并無備用的產(chǎn)成品來滿足預(yù)期之外的訂單。

　　7.準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）的適用企業(yè)

　?。?）制造型企業(yè)：降低庫存

　?。?）服務(wù)型企業(yè)：消除客戶排隊的現(xiàn)象

　　8.質(zhì)量成本的構(gòu)成

　　運行質(zhì)量成本：

　　（1）企業(yè)內(nèi)部損失成本；

　?。?）鑒定成本；

　　（3）預(yù)防成本；

　?。?）外部損失成本。

　　外部質(zhì)量保證成本：

　?。?）為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)所支付的費用；

　?。?）產(chǎn)品的驗收試驗和評定的費用；

　?。?）滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費用。

　　9.全面質(zhì)量管理的要素

　?。?）內(nèi)部客戶和外部供應(yīng)商；

　　（2）服務(wù)水平協(xié)議；

　　（3）公司的質(zhì)量文化；

　?。?）授權(quán)。

　?、僭试S員工能夠自由決定如何使用掌握的技能和獲得成為一個有效的團(tuán)隊成員所必需的新技能來完成必要的工作。

　?、谑箚T工對實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。