Capacity Management——能力管理

　　指企業(yè)管理活動(dòng)中，為更好地執(zhí)行所有的生產(chǎn)進(jìn)度安排，建立生產(chǎn)能力的限額或水平并對(duì)其進(jìn)行度量、監(jiān)控及調(diào)整的職能。具體如生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和派工單等等。能力管理體現(xiàn)在資源計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和投入/產(chǎn)出控制等四個(gè)層次。

　　Capacity Requirements Planning (CRP)——能力需求計(jì)劃

　　確定為完成生產(chǎn)任務(wù)具體需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在MRP系統(tǒng)中，已下達(dá)的車間訂單和計(jì)劃訂單是能力需求計(jì)劃的輸入。能力需求計(jì)劃將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時(shí)區(qū)、不同工作中心上的工時(shí)數(shù)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，粗能力計(jì)劃分析認(rèn)為企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力足以完成主生產(chǎn)計(jì)劃，而能力需求計(jì)劃經(jīng)過(guò)更細(xì)致的分析，得出在某些時(shí)段生產(chǎn)能力不足的結(jié)論。

　　Carrying Cost——保管費(fèi)

　　Carrying Cost Rate——保管費(fèi)率

　　Change Lot Date——修改批量日期

　　Cellular Manufacturing——單元式制造

　　指在一條生產(chǎn)線或一個(gè)機(jī)器設(shè)備單元內(nèi)，由本生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元的操作工生產(chǎn)多種產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)制造過(guò)程。

　　Change Structure——修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　Change Route——修改工序

　　Check Point——檢查點(diǎn)

　　Closed Loop MRP——閉環(huán)物料需求計(jì)劃

　　圍繞物料物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng)，包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃與其他計(jì)劃功能。進(jìn)一步地，當(dāng)計(jì)劃階段完成并且作為實(shí)際可行的計(jì)劃被接收以后，執(zhí)行 階段隨之開(kāi)始。這包括投入/產(chǎn)出控制、車間作業(yè)管理、派工單以及來(lái)自車間及供應(yīng)商的拖期預(yù)報(bào)。“閉環(huán)”一詞所指的，不僅包括整個(gè)系統(tǒng)的這些組成部分，并且還包括來(lái)自執(zhí)行部分的反饋信息，目的在于使計(jì)劃在任何時(shí)候都保持有效。

　　Common Route ID——通用工序標(biāo)識(shí)

　　Computer-integrated Manufacturing (CIM)——計(jì)算機(jī)集成制造

　　利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和管理哲學(xué)，將整個(gè)生產(chǎn)制造組織集成為一體，以提高組織運(yùn)作效率。也指應(yīng)用一臺(tái)計(jì)算機(jī)，把原先相互獨(dú)立的不同計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)通成為一個(gè)內(nèi)部一致、高度集成的整體。例如，計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)算規(guī)劃、CAD/CAM、流程控制、成組技術(shù)系統(tǒng)、MRP II以及財(cái)務(wù)報(bào)告系統(tǒng)的相互溝通。

　　Configuration Code——配置代碼

　　Constraints Management/Theory of Constraints (TOC)——約束管理/約束理論

　　簡(jiǎn)單的講，約束理論是關(guān)于企業(yè)應(yīng)作哪些變化以及如何最好地實(shí)現(xiàn)這些變化的理論。具體一些，約束理論是這樣一套管理原則幫助企業(yè)找出目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中存在的障礙，并實(shí)施必要的改變來(lái)消除這些障礙。約束理論認(rèn)為，對(duì)于任何一個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，如果它的投入/產(chǎn)出過(guò)程可以按環(huán)節(jié)或者階段進(jìn)行劃分，而且一個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出依賴于前面一個(gè)或多個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出的話，那么，這個(gè)系統(tǒng)最終的產(chǎn)出將受到系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)率最低的環(huán)節(jié)的限制。換言之，任何一個(gè)鏈條的牢固程度取決與它最薄弱的環(huán)節(jié)。在論及生產(chǎn)制造企業(yè)時(shí)，約束理論認(rèn)為企業(yè)的目標(biāo)就是取得更多的利潤(rùn)。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可以有三條途徑：增加產(chǎn)銷率，減少庫(kù)存，減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。這三條途徑中，正如約束理論奠基者Dr. Goldratt所說(shuō)，減少庫(kù)存和減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用會(huì)碰到最低減少到0的限制，而對(duì)于通過(guò)提高產(chǎn)銷率來(lái)取得更多利潤(rùn)的可能性，則是無(wú)窮無(wú)盡的。此外， 約束理論還發(fā)展出一系列工具，來(lái)幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施，看它們對(duì)于企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生了怎樣的有利或不利的影響。

　　Costed Bill of Material——依成本的材料清單

　　Critical Part——急需零件

　　Cumulative Lead Time——累計(jì)提前期

　　指完成某項(xiàng)活動(dòng)的最長(zhǎng)時(shí)間。對(duì)于任一MRP計(jì)劃物料項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，其累計(jì)提前期可以通過(guò)遍歷該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來(lái)得到，即將各路徑上所有低層次項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。也稱為合成提前期或關(guān)鍵路徑提前期。

　　Current Run Hour——現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

　　Current Run Quantity——現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量

　　Cycle Counting——周期盤(pán)點(diǎn)

　　一種庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)方法。庫(kù)存按計(jì)劃定期盤(pán)點(diǎn)，而不是一年才盤(pán)點(diǎn)一次。例如，某種物料的庫(kù)存達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)，或新物料到庫(kù)時(shí)都可以進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。也可以事先訂立某種一貫的盤(pán)點(diǎn)原則，比如對(duì)價(jià)值高并且流動(dòng)快的物料多盤(pán)點(diǎn)；對(duì)價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料少盤(pán)點(diǎn)。最有效的周期盤(pán)點(diǎn)制度要求每個(gè)工作日清點(diǎn)一定數(shù)目的物料。周期盤(pán)點(diǎn)最主要的目的是發(fā)現(xiàn)那些疵點(diǎn)存貨（如：存在數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、日期等等方面的問(wèn)題），進(jìn)而追究其原因，最終消除導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生的根本因素。

　　Capacity Requirements Planning(CRP)——能力需求計(jì)劃

　　確定為完成生產(chǎn)任務(wù)需要多少勞力和機(jī)器資源的過(guò)程。在MRP系統(tǒng)中,已下達(dá)的車間訂單 和計(jì)劃訂單是CRP的輸入。CRP將這些訂單轉(zhuǎn)換成不同時(shí)區(qū)、不同工作中心上的工時(shí)數(shù)。

　　Closed Loop MRP——閉環(huán)物料需求計(jì)劃

　　圍繞物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng),包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃與其它計(jì) 劃功能。進(jìn)一步地,當(dāng)計(jì)劃階段完成并且作為實(shí)際可行的計(jì)劃被接受以后,執(zhí)行階段隨之開(kāi)始 。這包括投入/產(chǎn)出控制、車間作業(yè)管理、派工單以及來(lái)自車間及供應(yīng)商的拖期預(yù)報(bào)。"閉環(huán) "一詞所指的,不僅包括整個(gè)系統(tǒng)的這些組成部分,并且還包括來(lái)自執(zhí)行部分的反饋信息,目的 在于使計(jì)劃在任何時(shí)候都保持有效。

　　Cumulative Lead Time——累計(jì)提前期

　　完成某項(xiàng)活動(dòng)的最長(zhǎng)時(shí)間。對(duì)于任一MRP計(jì)劃物料項(xiàng)目來(lái)說(shuō),其累計(jì)提前期可以通過(guò)遍歷 該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來(lái)得到,即將各路徑上所有低層項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定 義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。也稱為合成提前期或關(guān)鍵路徑提前期。

　　Cycle Counting——周期盤(pán)點(diǎn)

　　一種庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)方法。庫(kù)存按計(jì)劃定期盤(pán)點(diǎn),而不是一年才盤(pán)點(diǎn)一次。例如,某種物料的庫(kù) 存達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí),或新物料到庫(kù)時(shí)都可以進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。也可以根據(jù)常規(guī),對(duì)價(jià)值高并且流動(dòng)快的 物料多盤(pán)點(diǎn);對(duì)價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料少盤(pán)點(diǎn)。最有效的周期盤(pán)點(diǎn)制度要求每個(gè)工作日清點(diǎn) 一定數(shù)目的物料。