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ERP常用詞典（S）
Safety Stock——安全庫存量
是為應付由于供需波動而發(fā)生的意外需求而設置的庫存量。
Safety Time——保險期
MRP采用的一種方法，要使物料的到達日期早于需求日期。需求日期與計劃入庫期之差即為保險期。
Scheduled Receipt——預計入庫量
在MRP中，未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購訂單都被認為是到貨日期的“預計入庫量”，并作為屆時可用的庫存的一部分來處理。計劃接收日期和數(shù)量一般不會被計算機自動改變。而且不對預計入庫量展開，因為根據(jù)MRP的邏輯，已假定制造這些項目所需要的零部件已分配好了，或者是已事先到達了車間的。
Scrap Factor——殘料率
MRP使用的一個百分數(shù)?？紤]到生產(chǎn)過程中某項物料的預期損失，而增加該項物料的毛需求。也稱為廢品系數(shù)。
Send Part——發(fā)送零件
Service Parts——維修件 用于維修產(chǎn)品的零件。
Ship Date——發(fā)貨零件
Ship Address——發(fā)貨地址
Ship Contact——發(fā)貨單聯(lián)系人
Ship Order——發(fā)貨單
Shop Calendar——工廠日歷
Shop Floor Control——車間作業(yè)管理
利用來自車間的數(shù)據(jù)及其它數(shù)據(jù)處理文件，維護和傳送生產(chǎn)訂單及工作中心各種狀態(tài)信息的系統(tǒng)。車間作業(yè)管理的子功能有：安排各項生產(chǎn)訂單的先后順序；維護在制品的數(shù)量信息；傳遞生產(chǎn)訂單狀態(tài)信息；為能力控制提供實際投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)；為庫存和財務核算提供按地點及生產(chǎn)訂單分類的在制品數(shù)量信息；衡量勞動力和機器設備的有效性、利用率和生產(chǎn)率、
Shrinkage Factor——損耗系數(shù)
用于物料需求計劃中的一個百分數(shù)，用來彌補生產(chǎn)過程中預計的物料損耗。通過增加毛需求量或減少計劃訂單和未結(jié)訂單的預期完工產(chǎn)品數(shù)量來實現(xiàn)。這個損耗系數(shù)與廢品系數(shù)不同，前者影響到所用的全部物料項目，而后者只關系到某一項物料。
Standard Product Cost——標準產(chǎn)品成本
Standard Set Up Hour——標準機器設置工時
Standard Unit Run Hour——標準單位運轉(zhuǎn)工時
Standard Wage Rate——標準工資率
Status Code——狀況代碼
Stores Control——庫存控制
Suggested Work Order——建議工作單
【我要糾錯】 責任編輯：zoe
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