2013注冊(cè)資產(chǎn)評(píng)估師《機(jī)電設(shè)備評(píng)估基礎(chǔ)》預(yù)習(xí)：電火花加工

第三章 金屬切削機(jī)床

　　知識(shí)點(diǎn)二十四、電火花加工

　　電火花加工是直接利用電能對(duì)零件進(jìn)行加工的一種方法。

　　加工原理：當(dāng)工具電極與工件電極在絕緣體中靠近達(dá)到一定距離時(shí)，形成脈沖放電，在放電通道中瞬時(shí)產(chǎn)生大量熱能，使工件局部金屬熔化甚至氣化，并在放電爆炸力的作用下，把熔化的金屬拋出，達(dá)到蝕除金屬的目的。

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　　電火花加工設(shè)備應(yīng)由以下部分組成：

　　1.脈沖電源。脈沖電源是放電蝕除的供能裝置，它產(chǎn)生具有足夠大能量密度的電脈沖，加在工件與工具電極上，產(chǎn)生脈沖放電。

　　2.間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器。為使工件與工具電極間的脈沖放電正常進(jìn)行，就必須使其保持一定間隙。間隙過大，工作電壓擊不穿液體介質(zhì)；間隙過小，則形成短路，也無法放電。因此，必須用間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)器，自動(dòng)調(diào)節(jié)極間距離，使工具電極的進(jìn)給速度與電蝕速度相適應(yīng)。

　　3.機(jī)床本體。用來實(shí)現(xiàn)工件和工具電極的裝夾、固定及調(diào)整其相對(duì)位置精度等的機(jī)械系統(tǒng)。

　　4.工作液及其循環(huán)過濾系統(tǒng)。火花放電必須在絕緣液體介質(zhì)中進(jìn)行，否則，不能擊穿液體介質(zhì)，形成放電通道，也不能排除懸浮的金屬微粒和冷卻表面。

　　電火花加工方式很多，常見的有成型加工、穿孔加工、電火花切割加工、電火花磨削以及電火花雕刻花紋等。

　　主要由脈沖電源箱、工作液箱和機(jī)床本體組成。

　　機(jī)床本體由主軸頭、工作臺(tái)、床身和立柱組成。其中，主軸頭是電火花成型加工機(jī)床的關(guān)鍵部件，它和間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成一體。主軸頭的性能直接影響電火花成形加工的加工精度和表面質(zhì)量。

　　工作臺(tái)的作用是支承和裝夾工件。

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　　電火花切割加工機(jī)床是利用一根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（鉬絲或硬性黃銅絲），作為工具電極，在工具電極和工件電極之間通以脈沖電流，使之產(chǎn)生電腐蝕，工件被切割成所需要的形狀。

　　數(shù)控電火花切割機(jī)床由機(jī)床本體、數(shù)控裝置、脈沖電源和工作液循環(huán)系統(tǒng)四大部分組成。其中，坐標(biāo)工作臺(tái)由上、下兩層拖板構(gòu)成，兩層拖板的長(zhǎng)絲杠分別由兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)上裝有工件安放架。

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　　1.加工硬、脆、軟、韌、高熔點(diǎn)、高純度的導(dǎo)電材料；

　　2.無切削力，可以加工薄壁零件；

　　3.加工中幾乎不受熱的影響，提高加工質(zhì)量；

　　4.參數(shù)可調(diào)節(jié)，可以進(jìn)行不同的加工；

　　5.直接使用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。