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第三章 金屬切削機床
知識點二十三、平面磨床
主要由床身、工作臺、立柱、滑座、砂輪架等部件組成。工件一般安放在電磁工作臺上。
工作臺有矩形和圓形兩種,主參數(shù)分別為工作臺的寬度和直徑。
【鏈接】金剛鏜床的主參數(shù),臥式:工作臺面寬度;立式:最大鏜孔直徑。
【注意】1.注意各種機床的代號;2.組成和結構特點;3.加工范圍和特點;4.主運動和進給運動;5.主參數(shù);6.加工精度與表面粗糙度
各類機床相關知識一覽表
機床 | 工作運動 | 適用情況 | 加工精度 | 主參數(shù) | ||||
車床 | 普通車床 | 主:工件的旋轉運動; 進給:刀具的移動 | 加工范圍廣泛,主要加工回轉表面,也 可以加工孔 | 最大工件回轉直徑 | ||||
立式車床 | IT8~IT7,1.6μm~0.8μm?!?/td> | 最大車削直徑 | ||||||
六角車床 | 加工外圓:IT11~IT8,3.2~1.6μm, 加工孔:IT7,0.8μm | |||||||
鉆、鏜床 | 鉆床 | 主:鉆頭的旋轉運動; 進給:鉆頭軸向移動 | 加工孔 | IT12,12.5μm | 最大鉆孔直徑 | |||
鏜床 | 臥式 | 主:鏜刀的旋轉運動; 進給:鏜刀或工件的移動 | 萬能性較強,甚至能完成工件的全部加工 | IT7,1.6μm~0.8μm?!?/td> | 主軸直徑 | |||
坐標 | 微調整量可達1μm?!?/td> | |||||||
金剛 | IT6,0.2μm | 臥式:工作臺面寬度 立式:最大鏜孔直孔徑 | ||||||
刨床 | 牛頭刨床 | 主:滑枕的往復運動 進給:工作臺的水平橫向間歇運動 | 主要加工非旋轉體。 | IT9~IT7,6.3μm~3.2μm | 最大刨削長度 | |||
龍門刨床 | 主:工作臺的直線往復運動 進給:刀架帶著刨刀作橫向或垂直的間歇運動。 | 應用龍門刨床進行精刨,可得到較高的尺寸精度和良好的表面粗糙度。 | 工作臺寬度 | |||||
插床 | 主:插刀隨滑枕垂直方向的往復直線運動 進給:工件在縱向、橫向以及圓周方向的間歇運動。 | 主要用于加工內(nèi)孔,特別是方孔、矩形孔以及多邊形孔 | 6.3μm~1.6μm,加工面的垂直度為0.025/300mm。 | 最大插削長度 | ||||
拉床 | 主:拉刀的直線運動; 進給:依靠拉刀的結構來實現(xiàn)。 | IT9~IT7, 1.6μm~0.8μm。 | 額定拉力 | |||||
銑床 | 臥式萬能銑床 | 主:銑刀旋轉 進給:件或銑刀的移動 | 加工范圍與刨床相近,但比刨床廣。很大程度上可取代刨床?!?/td> | IT9~IT7, 6.3μm~1.6μm。 | 工作臺面寬度 | |||
立式銑床 | ||||||||
磨床 | 外圓磨床 | 主:磨具旋轉為主運動 進給:工件的旋轉與移動以及磨具的移動為進給運動 | 一般(普通)磨削:IT6,0.8μm~0.2μm; 精密磨削:IT5~IT6,0.1μm~0.08μm; 高精度:IT5,0.04μm~0.01μm。 | 最大磨削直徑 | ||||
內(nèi)圓磨床 | 最大磨削孔徑 | |||||||
矩形工作臺:工作臺寬度 圓形工作臺:工作臺直徑 | ||||||||
平面磨床 |
【規(guī)律】1.除車床、龍門刨床外,其他機床的主運動均為刀具的運動;
2.臥式金剛鏜床、龍門刨床、臥式萬能銑床、平面磨床主參數(shù)為工作臺面;拉床的主參數(shù)為額定拉力。
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