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成本動(dòng)因分析與業(yè)務(wù)流程重組

來(lái)源: 編輯: 2003/06/09 13:14:15  字體:
  一個(gè)企業(yè)是由多個(gè)并行的交叉的復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程組成的,每個(gè)業(yè)務(wù)流程中都具有多種行為的活動(dòng)。建立企業(yè)信息系統(tǒng)的過(guò)程是對(duì)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)的過(guò)程,也是對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)重新組合的過(guò)程。本文從成本動(dòng)因的角度出發(fā)分解業(yè)務(wù)流程中的各種活動(dòng),活動(dòng)的意義,活動(dòng)的成本,探討如何重組業(yè)務(wù)流程的方法。

  ABC法(ActivityBasedcosting)告訴我們一個(gè)簡(jiǎn)單的道理,無(wú)論是產(chǎn)品生產(chǎn)線的加工活動(dòng),還是車間的管理活動(dòng)或者是部門的管理活動(dòng)都與它的活動(dòng)對(duì)象——產(chǎn)品有關(guān)。ABC法傳播我們一門新的技術(shù),產(chǎn)品的成本動(dòng)因是可以量化的,只要將管理的活動(dòng)成本分配到每一個(gè)產(chǎn)品的動(dòng)因要素中去,企業(yè)的管理者就可以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)分析動(dòng)因要素來(lái)控制產(chǎn)品的成本。這樣一來(lái)控制企業(yè)的管理費(fèi)用就好像控制產(chǎn)品的材料費(fèi)用一樣直觀,可操作。ABC法告誡我們一種管理理念,企業(yè)的所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)須要?jiǎng)討B(tài)地調(diào)整,控制好企業(yè)的管理活動(dòng)成本將會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)可觀的市場(chǎng)利潤(rùn)。然而,企業(yè)里的管理活動(dòng)通常是與組織、部門、職務(wù)、職責(zé)等等掛鉤的,如何調(diào)整,如何控制,哪些活動(dòng)是可以調(diào)整的,哪些活動(dòng)是不便調(diào)整的。本文以業(yè)務(wù)流程的成本動(dòng)因?yàn)榘咐?,運(yùn)用信息技術(shù)進(jìn)行成本動(dòng)因分析,探討業(yè)務(wù)流程重組的問(wèn)題。

  一?;靖拍?br>
  1.動(dòng)因

  顧名思義動(dòng)因是驅(qū)使一種活動(dòng)或一組活動(dòng)的原因。它也是管理者們常規(guī)的思維方法,例如,當(dāng)一位管理者到車間去查詢到一個(gè)產(chǎn)品的加工狀態(tài)時(shí),馬上會(huì)自然地反映出來(lái),做了什么?為什么這樣做?這樣做有何意義?……。本文將“做”稱為活動(dòng),對(duì)“為什么要做?!狈Q之為動(dòng)因,“有何意義?”稱為動(dòng)因分析。

  2.動(dòng)因與業(yè)務(wù)流程關(guān)系

  每個(gè)企業(yè)中都存在著多個(gè)業(yè)務(wù)流程。每一個(gè)業(yè)務(wù)流程都有特定的目標(biāo)性和明確的任務(wù)及相對(duì)應(yīng)的組織形式。在一個(gè)業(yè)務(wù)中可能有一種活動(dòng)或多種活動(dòng)。例如,庫(kù)存發(fā)放材料活動(dòng)的目的是,依據(jù)領(lǐng)料單上的物料品種、需求量發(fā)放原材料給生產(chǎn)班組。在該庫(kù)存發(fā)放材料的業(yè)務(wù)流程中只有發(fā)料的活動(dòng);又如采購(gòu)業(yè)務(wù)活動(dòng)的目的是,依據(jù)采購(gòu)單要求,按時(shí)、按量地采購(gòu)原材料,及時(shí)送到檢驗(yàn)部門進(jìn)行質(zhì)量檢查,將檢驗(yàn)合格原材料送到倉(cāng)庫(kù)保管。而在該采購(gòu)業(yè)務(wù)流程中有采購(gòu),送檢,入庫(kù)活動(dòng)。

  3.動(dòng)因的性質(zhì)

  從企業(yè)增值的角度出發(fā)劃分業(yè)務(wù)流程中的動(dòng)因,可分成三種類型,簡(jiǎn)單的定義為:

  l直接增值的活動(dòng)稱為有效動(dòng)因,例如車間班組(又稱工作中心)加工產(chǎn)品的活動(dòng)。

  l輔助增值的活動(dòng)稱為輔助動(dòng)因,例如車間歸集車間各班組的日生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的活動(dòng)。

  l非增值的活動(dòng)稱為無(wú)效動(dòng)因,例如部門將車間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果再按車間歸集匯總、統(tǒng)計(jì)、傳遞廠領(lǐng)導(dǎo)的活動(dòng)。

  4.動(dòng)因與成本的關(guān)系

  l有效動(dòng)因,如人工費(fèi)用等與加工某個(gè)產(chǎn)品有關(guān),它可以量化為的成本動(dòng)因要素包括加工時(shí)間及人工成本等;

  l輔助動(dòng)因,如物料控制,檢驗(yàn)等活動(dòng)等,它的活動(dòng)不能完全地分到某個(gè)產(chǎn)品,而是部分地分配到產(chǎn)品上去,這類活動(dòng)的成本動(dòng)因要素包括編制產(chǎn)品的加工訂單量、銷售訂單量,合格量等等;

  l無(wú)效動(dòng)因,如部門的管理活動(dòng),它的活動(dòng)比較復(fù)雜,很難量化,如生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理設(shè)備管理等等活動(dòng),此類活動(dòng)所消耗的資源情況,需要通過(guò)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本中去,這種分配常常掩蓋了產(chǎn)品成本的真實(shí)情況。

  二。應(yīng)用要點(diǎn)

  1.管理目標(biāo)

  運(yùn)用ABC的管理思想與ERP/MRPII信息系統(tǒng)給企業(yè)造就了一個(gè)良好的成本信息平臺(tái),它為企業(yè)提供了一個(gè)多業(yè)務(wù)流程的活動(dòng)視圖。成本信息的可視性將不斷地強(qiáng)化業(yè)務(wù)流程中的增值活動(dòng),弱化非增值的活動(dòng)。在企業(yè)里成功地捆綁信息系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程是推行成本動(dòng)因管理的基本條件;選擇適合的成本動(dòng)因要素,分配到產(chǎn)品上去,使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)地報(bào)告成本狀況是ABC控制活動(dòng)的主題。

  2.應(yīng)用意義

  在全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下,企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的目的獲取最大的利潤(rùn)。企業(yè)的利潤(rùn)取決于它的收益和成本。而產(chǎn)品的成本是多樣化的,除了材料成本、人工成本還有各類管理成本。然而由傳統(tǒng)的成本管理演變過(guò)來(lái)的管理理念,使人們更多地關(guān)注材料采購(gòu)成本和材料設(shè)計(jì)成本,而降低材料采購(gòu)費(fèi)和材料設(shè)計(jì)費(fèi)用很有限的,它將會(huì)給最終產(chǎn)品帶來(lái)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。隨著信息技術(shù)的成功應(yīng)用,企業(yè)的管理成本即各種管理活動(dòng)所引起的成本,對(duì)它們做成本動(dòng)因分析與控制將是未來(lái)的管理目標(biāo)。

  3.應(yīng)用思路

  l業(yè)務(wù)流程與動(dòng)因分析

  每個(gè)業(yè)務(wù)活動(dòng)都要消耗企業(yè)的各種資源,資源消耗得越多產(chǎn)品的成本就越高。業(yè)務(wù)流程活動(dòng)的成本值包括三個(gè)部分,即有效動(dòng)因消耗的成本、輔助動(dòng)因消耗的成本和無(wú)效動(dòng)因消耗的成本。設(shè):一個(gè)企業(yè)的

  企業(yè)流程總成本值:E

  業(yè)務(wù)流程成本值:B

  有效動(dòng)因成本值:a

  輔助動(dòng)因成本值:b

  無(wú)效動(dòng)因成本值:c

  一個(gè)企業(yè)的全部的業(yè)務(wù)流程成本值等于它的所有業(yè)務(wù)流程成本值B1、B2…Bn的總和

  而一個(gè)業(yè)務(wù)流程的成本值Bn中,可能包含多個(gè)有效動(dòng)因成本值a1、a2…ai;或多個(gè)輔助動(dòng)因成本值b1、b2…bj;或多個(gè)無(wú)效動(dòng)因成本值c1、c…ck.它的邏輯表達(dá)式(非數(shù)學(xué)表達(dá)式)為:

  其中∈表示包含。n=1~n;i=1~i;j=1~j;k=1~k.

  因此,一個(gè)業(yè)務(wù)流程的成本值Bn等于多個(gè)有效動(dòng)因的成本值,加上多個(gè)輔助動(dòng)因的成本值,再加上多個(gè)無(wú)效動(dòng)因的成本值的和。

  上式中,有效動(dòng)因成本值ai和輔助動(dòng)因成本值bj是由產(chǎn)品的加工工藝定額決確定的,也就是由工程設(shè)計(jì)確定的,是比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,它們是不可以隨便調(diào)整的。因此,如果要降低業(yè)務(wù)流程成本值Bn只能調(diào)整無(wú)效動(dòng)因成本值ck.前面定義過(guò)無(wú)效動(dòng)因是與產(chǎn)品增值無(wú)關(guān)的活動(dòng),所以調(diào)整或弱化無(wú)效動(dòng)因是重組業(yè)務(wù)流程的重點(diǎn)。

  三。案例

  1.重組前的業(yè)務(wù)流程

  一個(gè)典型的傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工訂單業(yè)務(wù)流程一般有五到六個(gè)步驟。

  l步驟

 ?、?。編制加工訂單——該活動(dòng)一般在產(chǎn)品銷售合同生效以前,用于生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,做生產(chǎn)能力預(yù)測(cè);

 ?、?。下達(dá)加工訂單——一旦加工訂單被加工部門確認(rèn)下達(dá)給車間工作中心后,再撤消加工訂單便是違反合同事情,所以下達(dá)的訂單是一定要生產(chǎn)的;

  ⑶。加工——即產(chǎn)品己投料并正在生產(chǎn)中;

 ?、?。完工匯報(bào)——當(dāng)產(chǎn)品按期完成后,工作中心必須將生產(chǎn)完成的數(shù)量、合格數(shù)量、廢品的數(shù)量等情況向車間報(bào)告;

 ?、?。車間統(tǒng)計(jì)——車間每天都要將各工作中心的生產(chǎn)情況匯總統(tǒng)計(jì)報(bào)表給生產(chǎn)部門。其目的是轉(zhuǎn)告生產(chǎn)部門,車間的任務(wù)完成情況;

 ?、?。部門統(tǒng)計(jì)——生產(chǎn)部門將各車間的生產(chǎn)情況再次匯總統(tǒng)計(jì)報(bào)表給廠部。其目的是轉(zhuǎn)告廠部,生產(chǎn)部門的任務(wù)完成情況。

  l分析,在上述業(yè)務(wù)流程中,第⑴、⑵步是加工前的準(zhǔn)備活動(dòng)是輔助動(dòng)因。

  第⑶、⑷步是產(chǎn)品的制造活動(dòng)為有效動(dòng)因。

  第⑸、⑹步屬于統(tǒng)計(jì)和信息傳遞活動(dòng)為無(wú)效動(dòng)因。

  l重點(diǎn),第⑸、⑹步屬于信息處理系統(tǒng)中的信息收集與統(tǒng)計(jì)活動(dòng)。在傳統(tǒng)的企業(yè)中,每一個(gè)業(yè)務(wù)流程中或多或少都有信息收集與統(tǒng)計(jì)活動(dòng),由于信息不能共享所造成的交叉、重復(fù)、復(fù)制式的信息活動(dòng),大大增加了企業(yè)的成本。

  l解決方案,將該活動(dòng)交給信息系統(tǒng)去完成。

  2.重組業(yè)務(wù)流程

  當(dāng)企業(yè)已經(jīng)運(yùn)行了信息系統(tǒng)時(shí),將上述流程中的⑸、⑹步交給信息管理系統(tǒng)完成,上述的業(yè)務(wù)流程便可以調(diào)整為以下四個(gè)步驟。

  l步驟:

 ?、?。編制加工訂單——在信息系統(tǒng)中編制加工單;

 ?、啤O逻_(dá)加工訂單——在信息系統(tǒng)中下達(dá)加工單;

 ?、?。完工匯報(bào)——將完工情況輸入到信息管理系統(tǒng)中;

 ?、取\囬g、部門通過(guò)信息系統(tǒng)監(jiān)控制造情況,動(dòng)態(tài)地控制制造質(zhì)量。

  l分析,調(diào)整后的業(yè)務(wù)流程,第⑴和⑵步也同上是輔助動(dòng)因。

  第⑶步同上是有效動(dòng)因。

  l重點(diǎn):第⑷步是新活動(dòng)。新活動(dòng)在產(chǎn)品的加工過(guò)程中通過(guò)信息系統(tǒng)分析、控制物流,減少物料的庫(kù)存量,并通過(guò)控制物流達(dá)到資金流,減少投資風(fēng)險(xiǎn)。

  l效果,與原來(lái)的業(yè)務(wù)流程相比,企業(yè)管理從單純的信息收集與統(tǒng)計(jì)活動(dòng)轉(zhuǎn)移到信息分析與信息控制活動(dòng)中去,從簡(jiǎn)單的信息處理到重組業(yè)務(wù)流程,使企業(yè)從高成本運(yùn)作轉(zhuǎn)變?yōu)楦呃麧?rùn)運(yùn)作。

  四。結(jié)論

  本文案例,使我們?cè)敿?xì)地了解到企業(yè)的管理成本、業(yè)務(wù)流程成本,意識(shí)到了在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中手工的信息收集和統(tǒng)計(jì)的活動(dòng)成本是相當(dāng)大的,它分布在每一個(gè)業(yè)務(wù)流程里。企業(yè)的各層次、各部門、各車間、各班組都有報(bào)表工作。從上到下派生出來(lái)許多專職的、兼職的統(tǒng)計(jì)人員。而這些工作正是信息系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。然而,信息系統(tǒng)帶來(lái)的挑戰(zhàn)不是信息收集與統(tǒng)計(jì),而是信息分析與處理,它是對(duì)人才的素質(zhì)提出了高水準(zhǔn)要求。大量的實(shí)時(shí)的信息處理工作將涌現(xiàn)出一些新的信息活動(dòng),不斷滿足企業(yè)管理的新要求。例如,物流分析與控制、成本差異分析與控制,業(yè)務(wù)流程分析與重組等等,這些活動(dòng)正是信息系統(tǒng)(ERP/MRPII)見效率的實(shí)質(zhì)所在,是未來(lái)企業(yè)活力的標(biāo)志,也是企業(yè)獲得利潤(rùn)收益的重點(diǎn)。
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