采購風險的范疇
采購風險通常是指采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況，包括人為風險、經(jīng)濟風險和自然風險，具體說來，如采購預測不準導致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預算、供應商群體產(chǎn)能下降導致供應不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加、采購人員工作失誤或和供應商之間存在不誠實甚至違法行為。這些情況都會影響采購預期目標的實現(xiàn)。
規(guī)避采購風險的手段
任何事物都有風險，采購風險歸根結底，也是可以通過一定手段和有效措施加以防范和規(guī)避的。主要的手段有：做好年度采購預算及策略規(guī)劃；慎重選擇供應商，重視供應商的篩選和評級；嚴格審查訂貨合同，盡量完善合同條款；拓寬信息渠道，保持信息流暢順；完善風險控制體系，充分運用供應鏈管理優(yōu)化供應和需求；加強過程跟蹤和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，以減低采購風險。
漢明電子全球采購及營銷總經(jīng)理徐成指出，充分利用專業(yè)化的信息網(wǎng)站，有助于采購人員更方便、更準確地獲取信息，為評判供應商和產(chǎn)品提供依據(jù)。同時公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。他強調(diào)，采購應減少對個別供應商大戶的過分依賴，可采用備選方案及備選供應商，以分散采購風險。至于預算，由于采購預算是基于物料成本及銷售預測等數(shù)據(jù)推算出來的，徐成建議，以接單式生產(chǎn)為主的公司應注意一些關鍵器件能否在要求的時間發(fā)貨，適當運用MRPII系統(tǒng)以及現(xiàn)貨結合的方法以減少風險，在項目開發(fā)前充分與所有原材料供應商溝通，使供應商清楚配合的方向及要求。
降低采購風險的關鍵
企業(yè)要降低質(zhì)量、交期、價格、售后服務、財務等方面的采購風險，最關鍵的是與供應商建立并保持良好的合作關系。戴正立讀者的這個觀點得到很多人的擁護。他詳細提出了要建立關系需注意的幾個階段。
首先是供應商的初步考察階段：在選擇供應商時，應對供應商的品牌、信譽、規(guī)模、銷售業(yè)績、研發(fā)等進行詳細的調(diào)查，有可能派人到對方公司進行現(xiàn)場了解，以做出整體評估。必要時需成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組，對供應商的質(zhì)量水平、交貨能力、價格水平、技術能力、服務等進行評選。在初步判斷有必要進行開發(fā)后，建議將自己公司的情況告知供應商。
其次是產(chǎn)品認證及商務階段：對所需的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、用戶的情況、價格、付款期、售后服務等進行逐一測試或交流。第三是小批量認證階段：對供應商的產(chǎn)品進行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。第四大批量采購階段：根據(jù)合作情況，逐步加大采購的力度。第五對供應商進行年度評價，對合作很好的供應商，邀請他們到公司交流明年的工作打算。
采購人員不能只考慮采購風險
采購作為連接公司與供應商之間的窗口和橋梁、作為公司的輸入部門（營銷為輸出部門）、作為公司的利潤中心，不能只考慮預測和防范采購風險，更應該站在整個公司的角度上，考慮由此對公司制造、物流、財務、營銷、質(zhì)量、售后服務等各方面造成的影響。讀者Wengqun在個人觀點區(qū)提醒大家，要注意核算企業(yè)總權益成本，而不只是采購成本；使得整個公司的利潤最大化、成本最低、風險最��；從而由外向內(nèi)、又下向上對公司的管理進行整合。
為了更好地解決這方面的問題，提高總體利潤率，將風險與損失降至最低，有另外一個讀者給大家支招：他們公司將采購劃分為貨源開發(fā)（sourcing）小組與采購 （buyer）小組。Sourcing主要負責成本控制、風險防范、產(chǎn)品質(zhì)量與供貨商綜合能力的評估（包含供貨商的物流狀況、售后服務、公司財力、整體管理能力等），Buyer根據(jù)Sourcing提供的信息，結合公司的生產(chǎn)狀況與需求量進行購買與跟蹤訂單。
需要明確的是，采購風險是無法絕對避免的，在風險發(fā)生后，控制采購風險所帶來的相關成本就變得相當重要。
